Dịch vụ mài (đánh bóng) sàn(nền) bê tông T&D Việt Nam chất lượng tốt, hiệu quả cao

Quy trình triển khai dịch vụ mài đánh bóng sàn bê tông T&D Việt Nam chất lượng vượt trội

Dịch vụ mài đánh bóng sàn bê tông do Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụT&D Việt Nam đang đồng hành và mang tới nhiều sự tin tưởng của quý khách hàng hiện nay. Dưới đây chúng tôi xin chia sẻ 6 bước triển khai quy trình dịch vụ mang tới những hiệu quả vượt trội khi tiến hành dịch vụ.

I. Lấy cốt sàn cho dịch vụ mài đánh bóng sàn bê tông

Việc lấy cốt sàn thực hiện theo phương pháp đo mực nước chuẩn hiện hành. Quy trình tiến hành trong giai đoạn đầu dịch vụ.

II. Chống thấm cho sàn bê tông hiệu quả

Chống thấm sàn bê tông nhằm mục đích chống thẩm thấu hóa chất hoặc các dung dịch không có lợi cho môi trường từ trên bề mặt bê tông vào nền đất và chống thẩm thấu hơi ẩm từ nền lên sàn bê tông.

Việc chống thấm sàn còn nhằm mục đích chống mất nước trong quá trình thủy hóa, giàm tiêu hao nước, giảm công dưỡng hộ. Các phương pháp chống thấm sàn thường được tiến hành như sau:

• Trải vải địa kỹ thuật hoặc vải PP dệt, kết hợp phủ màng Bitum nhũ tương.
•    Trải vải PE.
•    Trải tấm trải Bitum cuộn dáng nóng và nguội.

III. Đổ bê tông

–Việc tiến hành đổ bê tông tuân thủ theo Mác và độ dày bản thiết kế.

–Loại bê tông được lựa chọn theo các dạng bê tông: trộn sẵn (bê tông tươi) hay bê tông trộn theo mẻ.Với mỗi loại sàn ta sẽ thu được độ ổn định khác nhau.

– Đối với bê tông tươi, có thể lựa chọn trộn theo tỷ lệ thành phần chuẩn và trộn nguyên khối. Lưu ý nên để độ ổn định vữa cao hơn trộn tay theo mẻ nhỏ.

–Vữa bê tông tươi có độ ổn định cao, lượng nước vừa đủ sẽ giúp làm giảm hiện tượng tạo bọt trên bề mặt bê tông.

– Tiếp theo,  gạt sàn lấy phẳng. Sau đó chờ đến khi bề mặt vữa có thể đi lại được (độ cứng xuyên kim 1mm).

– Trong quá trình xoa lấy phẳng cần tránh không nên rắc hỗn hợp cát xi măng mác cao. Không rắc xi măng không vì điều này có thể gây giảm khả năng thấm sơn của bề mặt bê tông.

– Đối với bê tông trộn thủ công, do tỷ lệ nước/ xi măng/ cát không ổn định nên dễ dàng gây ra hiện tượng nứt giữa ở các khối. Điều này sẽ dẫn tới hiện tượng thừa nước – nổi bọt, lệch cốt nền. Khi đó cần tiến hành đổ lớp vữa gạt mặt.

IV. Gạt vữa mặt

Do tỷ lượng các hợp phần bê tông khác nhau nên khó có thể đảm bảo độ đồng đều. Ta chờ cho khối bê tông tăng cứng một phần rồi tiến hành gạt vữa mặt (xi măng /cát =1/3 đến 1/4).

–Tiến hành xoa bàn bằng bàn xoa thủ công hoặc máy xoa chuyên dụng. Trước khi tiến hành xoa tạo phẳng cần kiểm tra độ cứng của vữa gạt mặt. Chúng ta nên tránh  để thừa quá nhiều nước. Có thể tiến hành xoa khi bề mặt sàn bê tông còn ướt. Tuy nhiên điều này có thể gây nổi xi măng dẫn đến hiện tượng mác bề mặt quá cao hoặc cháy xi măng cục bộ.

–Cả 2 trường hợp trên có thể gây kém hấp thu sơn bề mặt bê tông. Do đó, Lớp vữa gạt mặt có thể tiến hành thi công trong vòng 24h sau khi đổ bê tông để đảm bảo kết cấu giữa các lớp.

–Trong trường hợp lớp Bê tông đổ trước đã đạt độ cứng tối đa (sau 28 ngày) thì phải sử dụng phụ gia tăng dính để đảm bảo liên kết giữa lớp vữa mới và bê tông cũ.

V. Bảo dưỡng sàn bê tông

Sau khi đổ bê tông xong, cần tiến hànhbảo dưỡng sàn trong vòng khoảng28 ngày. Lưu ý trong quá trình này không sử dụng quá nhiều chất phụ gia. Thời gian có thể tiến hành ngắn hơn nếu sử dụng phụ gia thủy hóa nhanh. Đối với sàn cũ đổ thêm một lớp vữa mặt, Thời gian chờ thủy hóa sàn diễn ra khoảng từ 1 tuần đến 10 ngày. Trong thời gian bảo dưỡng, có thể tiến hành mài tạo phẳng (mài ướt hoặc mài khô đều được) bằng đá mài hoặc giấy nhám. Tránh sử dụng các loại máy có trọng lượng lớn hoặc các va đập trên bề mặt. Đối với trường hợp bề mặt không đủ độ nhẵn, có thể sử dụng hỗn hợp bột trám, vá để tạo phẳng.

VI. Chuẩn bị bề mặt sàn bê tông

– Sau thời gian thủy hóa đủ (bê tông: 20 đến 28 ngày; Vữa trát: 12 ngày), chúng ta tiến hành chuẩn bị bề mặt sàn. Bề mặt sàn được coi là đủ tiêu chuẩn thi công sơn sàn là:

•        Đủ Mác: Cốt sàn cần đủ mác theo thiết kế để đảm bảo độ chịu lực.
•       Đủ khô: Sàn có thể hút nước và thoát nước đều. Không bị ướt khu vực. Khi sờ tay thấy không lạnh hoặc tốt nhất là ấm.
•   Đủ phẳng: Toàn khối sàn cần có độ phẳng tương đối, không bị lệch cốt tới mức mặt thường có thể nhận thấy. (Theo tiêu chuẩn độ phẳng DIN 18202.
•     Đủ mịn và đủ xốp: bề mặt cần có đủ độ xốp để tạo điều kiện cho sơn ngấm sâu, bám dính tốt với nền. Tránh hiện tượng sứt vỡ sàn. Gây ảnh hưởng đến mỹ quan của công trình.
• Đủ sạch: Không chứa tạp chất như: dầu mỡ, vết cao su, Bitum nhũ tương, Asphan, Đất, Cát, Bụi, v.v…Cần tiến hành làm sạch bề mặt sàn bê tông bằng máy chuyên dụng. Để đảm bảo bề mặt không còn các tạp chất. Lưu ý: Cần sử dụng máy hút bụi công nghiệp để đảm bảo bụi được tách triệt để. Trường hợp sử dụng máy thổi khí, chắc chắn quá trình làm sạch không triệt để do bụi sẽ bay từ nới này sang nơi khác mà không bị tách loại hẳn.

Để nhận được tư vấn 24/7 miễn phí bạn vui lòng liên hệ

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ T&D Việt Nam

• Trụ sở: Số 23 ngõ 97 Khương Trung, Thanh Xuân, Hà Nội
• Cơ sở 1:
• Cơ sở 2:
• Cơ sở 3:
• Hotline: 0978.153.565 – 0345.610.232

XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN!