Thi công tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông ở Hải Dương

Mục Lục

Thi công tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông của T&D Việt Nam

Thi công tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông là một trong những biện pháp hàng đầu được áp dụng trong các dịch vụ của Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ T&D Việt Nam. Việc kết hợp với các hóa chất tăng cứng cho sàn bê tông là rất cần thiết. Các hóa chất này có dạng lỏng gốc nước lithium silicat. Thành phần này giúp tăng cứng bề mặt bê tông, chống bám bụi cho bê tông. Và hơn thế, còn làm giảm thiểu độ mài mòn, kháng hóa chất. Độ bền đáng kể cho bề mặt bê tông cũng được cải thiện nhiều hơn. Khi dung dịch hóa chất này thẩm thấu sâu trong sàn bê tông, sẽ xảy ra phản ứng hóa học. Phản ứng này làm lấp đầy các lỗ nhỏ li ti, các bọt khí trong bê tông. Vì vậy, nó tạo ra bê tông có mật độ cao hơn, dẫn đến bê tông rắn chắc hơn. Các vết rỗ và bụi trên bề mặt sàn bê tông được loại bỏ.

Hóa chất tăng cứng bê tông đang được khuyến khích sử dụng. Khi có yêu cầu sàn bê tông chống bụi, chịu mài mòn và hóa chất. Các môi trường lý tưởng như: sàn nhà máy công nghiệp và kho chứa, nhà máy xử lý nước thải, công ty hóa chất … Một số các khu vực khác có mật độ lưu thông cao cũng rất phù hợp. Đó là: bệnh viện, trường học, siêu thị, trung tâm thương mại,…

Ưu điểm khi dùng hóa chất tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông

Bề mặt đánh bóng sáng bóng và cải thiện khả năng phản xạ ánh sáng.
Việc áp dụng hóa chát này làm nổi bật màu sắc của sàn bê tông hiện nay.
Ưu điểm vượt trội là tính năng bảo vệ chống trầy xước hoặc bong tróc tăng lên bất ngờ.
Cung cấp bề mặt bê tông cứng chắc, được bảo vệ. Điều này hỗ trợ sàn bê tông không đổi màu, ngã màu theo thời gian hoặc lộ các vết bẩn. Điều này do vết bánh xe hoặc người đi qua lại.
Dễ lau chùi vệ sinh. Đây là điểm thường thấy khi áp dụng thi công mài sàn bê tông. Tính năng này hỗ trợ cho công nhân giảm thời gian thi công nhiều hơn.
Ngăn cản sự phát triển vi sinh vật như mạt bụi, nấm mốc. Bởi vì không có môi trường cho chúng phát triển

Quy trình tiến hành tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông T&D Việt Nam đang thực hiện

I. Chuẩn bị bề mặt sàn bê tông mài

Với sàn bê tông mới: Có thể thi công tăng cứng ngay sau khi láng nền bằng cách rải sika xám, sika xanh trong quá trình xoa nền đánh mặt bê tông
Với sàn bê tông cũ: Làm sạch sàn và bảo đảm bề mặt sàn bê tông cũ đang trong tình trạng tốt, loại bỏ rác, dầu mỡ, hóa chất, lớp vữa xi măng trên mặt sàn. Trát kín các vết nứt, lỗ hở, hư hỏng trên bề mặt sàn để bảo đảm mặt sàn có chất lượng tốt
Khuấy dung dịch tăng cứng một cách nhẹ nhàng và theo chiều kim đồng hồ

II. Phương pháp thi công tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông

Đối với sàn bê tông mới:

Dùng bình phun áp suất thấp đựng dung dịch chưa pha loãng phun nhẹ lên bề mặt. Lưu ý, tuyệt đối không được để dung dịch hóa chất tăng cứng đọng thành vũng trên sàn

Với sàn bê tông cũ:

Làm ẩm bề mặt bằng dung dịch hóa chất tăng cứng chưa pha loãng bằng bình phun hoặc chổi cọ, giữ ấm bề mặt sàn tối thiểu 30 phút. Khi bề mặt bắt đầu có gel và trở nên trơn, ngay lập tức phun nhẹ bằng bình xịt tạo làn sương, dùng chổi chà hoặc máy chà sàn với bánh lông cừu, nỉ đánh bóng, bánh vải đánh bóng,.. để tăng độ thẩm thấu sâu vào bề mặt cho hóa chất tăng cứng, quá trình chà này kéo dài khoảng 10-15 phút cho tới khi bề mặt có gel trở lại hoặc khô đi. Sau đó dùng nước để xả sạch các hóa chất còn dư thừa, dùng khăn lau để vắt sạch hết các hóa chất dư thừa. Chỗ nào còn gel hoặc trơn thì phải dùng khăn để lau thật sạch. Xã nước và dùng khăn lau khô mặt sàn cho tới khi không còn gel nữa
Nếu lớp mặt bê tông vẫn bị rỗ nặng thì cần tiếp tục thi công hóa chất tăng cứng lại lần hai

III. Một số lưu ý khi dùng hóa chất tăng cứng phủ bóng trong mài sàn bê tông

Nếu không lau sạch lớp hóa chất tăng cứng còn dư thừa trên bề mặt sàn thì sẽ tạo ra các vết ố trắng rất khó chịu về mặt thẩm mỹ. Do vậy, phải lập tức phun nước với áp lực mạnh để tẩy rửa hết hóa chất còn dư thừa trên bề mặt. Sau đó, lau khô bằng khăn hoặc cây lau nhà, bông thỏ để tránh tạo vết rãnh trên bề mặt.
Các dung dịch này rất nhanh khô trên bề mặt bê tông mới, thời gian có thể lâu hơn trên các bề mặt bê tông cũ. Hạn chế đi lại trên sàn ít nhất trong 4 giờ, tốt nhất là sau 12 giờ thì mới đưa vào sử dụng.
Khi các thiết bị thi công còn ướt, thì có thể dễ dàng lau chùi và vệ sinh sạch dụng cụ thi công bằng nước và xà phòng loãng, không được để dung dịch hóa chất tăng cứng khô trước khi đã vệ sinh lau chùi sạch sẽ các dụng cụ thi công.
Không được để cho dung dịch bắn vào mắt hoặc da, hít phải hơi dung dịch tăng cứng có thể làm kích ứng đường hô hấp.

Hóa chất trong tăng cứng phủ bóng trong sàn bê tông