Xử lý sàn trong mài sàn bê tông chuyên nghiệp T&D Việt Nam
Xử lý sàn trong mài sàn bê tông chuyên nghiệp Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ T&D Việt Nam đang áp dụng
Việc xử lý sàn trong mài sàn bê tông chuyên nghiệp được các chủ đầu tư, nhà thầu,… chú ý. Và rõ ràng là ngành này còn được chú ý niều hơn thế nữa. Bởi lẽ đó chính là tiêu chí để khẳng định kết quả đầu tư vào dự án mỗi công trình. Dịch vụ này đã đang rất “HOT”. Trong kinh tế thị trường hiện nay, ngành xây dựng rất quan trọng. Nó còn được ví như “lá Át chủ bài” quyết định cho bộ mặt từng công ty. Và hơn thế, nó còn xuất hiện ở hầu hết các dự án, công trình thi công xây dựng.
Quá trình thi công sàn bê tông công nghiệp đôi khi đòi hỏi các tiêu chí đánh giá khá cao. Do vậy quá trình này cần được áp dụng sao cho đúng yêu cầu công nghệ và kỹ thuật. Một số bước sau đây có thể đem lại chúng ta một cách khái quát nhất các bước phải làm
Làm cốt sàn cơ bản | Bước quan trọng để xử lý sàn trong mài sàn bê tông chuyên nghiệp
Đầu tiên sau khi định vị được diện tích cần thi công chúng ta phải tạo khung cốt sàn. Việc này được thực hiện theo phương pháp đo mực nước chuẩn hiện hành.
Sàn cần có cốt thấp nhất là cốt 0 theo mức chuẩn của từng địa phương.
Chống thấm cho sàn khi xử lý sàn trong mài sàn bê tông
Mục đích của ngăn cản các hợp chất được hiểu rất đơn giản. Dung dịch từ vật liệu thấm từ trên bề mặt bê tông vào nền đất. Thêm vào đó là chống thẩm thấu hơi ẩm từ nền lên sàn bê tông. Việc chống thấm sàn còn nhằm mục đích chống mất nước trong quá trình thủy hóa. Quá trình này giảm tiêu hao nước, giảm công dưỡng hộ. Điều hay được nhắc đến chính là tạo bề mặt tốt nhất cho mặt sàn. Giúp cho quá trình sử dụng sơn epoxy sau này được thuận lợi hơn…
Quá trình chống thấm sàn được thực hiện bằng nhiều cách, trong đó tiêu biểu là các phương án sau:
- Trải vải địa kĩ thuật hoặc vải PP dệt, kết hợp phủ màng bitum nhũ tương
- Trải vải PE
- Trải tấm trải bitum cuộn dán nóng hoặc nguội
Thi công đổ bê tông cho mặt sàn
- Tùy theo dạng bê tông ta sẽ thu được các loại sàn có độ ổn định khác nhau.Vữa bê tông tươi có độ ổn định cao, lượng nước vừa đủ. Cần lưu ý giảm hiện tượng tạo bọt trên bề mặt bê tông.
- Sau khi gạt lấy phẳng, chờ cho đến khi bề mặt vữa có thể đi lại được (độ cứng xuyên kim khoảng 1mm), mới tiến hành tạo phẳng bằng máy mài. Trong quá trình xoa lấy phẳng cần tránh không nên rắc hỗn hợp cát xi măng mác cao.
- Đối với bê tông trộn thủ công, do tỉ lượng nước/ xi măng/ cát không ổn định nên rất dễ gây hiện tượng nứt giữa các khối, thừa nước- nổi bọt, lệch cốt nền. Khi đó cần tiến hành đổ lớp vữa gạt mặt.
Trong trường hợp buộc phải đổ thủ công, do tỉ lượng các hợp phần bê tông khác nhau nên khó có thể đảm bảo độ đồng đều, nên sau khi đầm dùi và đầm bàn, ta chờ cho khối bê tông tăng cứng một phần rồi tiến hành gạt vữa mặt (xi măng/ cát= 1/3 đến 1/4), xoa bằng bàn xoa thủ công hoặc máy xoa.
Tuy nhiên trước khi tiến hành xoa tạo phẳng cần kiểm tra độ cứng của vữa gạt mặt. Cần tránh không để thừa nhiều nước hoặc tiến hành xoa khi bề mặt sàn còn ướt sẽ gây nổi xi măng gây hiện tượng mác bề mặt quá cao hoặc cháy xi măng cục bộ, cả 2 trường hợp đều gây hiện tượng kém hấp thu sơn trên bề mặt bê tông.
Lớp vữa gạt mặt có thể tiến hành thi công trong vòng 24h sau khi đổ bê tông để đảm bảo kết cấu giữa các lớp.
Trường hợp lớp bê tông đổ trước đã đạt độ cứng tối đa (sau 28 ngày) thì phải sử dụng phụ gia tăng dính để đảm bảo liên kết giữa lớp vữa mới và bê tông cũ.
Bảo dưỡng bề mặt sàn bê tông chuyên nghiệp
- Sau khi đổ xong, cần tiến hành dưỡng hộ trong thời gian 28 ngày (không có phụ gia) hoặc ngắn hơn nếu sử dụng phụ gia thủy hóa nhanh.
- Trường hợp sàn cũ đổ thêm lớp vữa mặt, thời gian chờ thủy hóa là khoảng 1 tuần đến 10 ngày.
- Trong thời gian bảo dưỡng, có thể tiến hành mài tạo phẳng (ướt hoặc khô) bằng đá mài hoặc giấy nhám.
- Tránh sử dụng các loại máy có trọng lượng lớn hoặc các va đập mạnh trên bề mặt.
Chuẩn bị bề mặt sàn bê tông
Sau thời gian thủy hóa đủ (28 ngày đối với bê tông và 12 ngày đối với vữa trát), tiến hành chuẩn bị bề mặt sàn.
Bề mặt sàn được coi là đủ tiêu chuẩn thi công sơn sàn công nghiệp là:
- Đủ mác: Cốt sàn cần đủ mác theo thiết kế để đảm bảo độ chịu lực.
- Đủ khô: sàn có thể hút nước và thóat nước đều, không bị ướt khu vực
- Đủ phẳng: toàn khối sàn cần có độ phẳng tương đối. Sàn không bị lệch cốt tới mức mắt thường có thể nhận thấy.
- Đủ mịn và đủ xốp: Mặt sàn cần có đủ độ xốp để tạo điều kiện cho sơn ngấm sâu. Điều này giúp bám dính tốt với nền.
- Đủ sạch: không chứa tạp chất như dầu mỡ, vết cao su, bitum nhũ tương, asphan, đất, cát, bụi. Cần tiến hành làm sạch bằng máy chuyên dụng để đảm bảo bề mặt không còn các tạp.
- Sàn bê tông công nghiệp đã hoàn thiện
Một số lưu ý cơ bản khi xử lý sàn trong mài sàn bê tông bạn đừng nên bỏ qua
- Cần sử dụng máy hút bụi chuyên dùng để đảm bảo bụi được tách triệt để.
- Trường hợp quá trình làm sạch không triệt để do bụi cần xử lý triệt để. Bởi vì bụi sẽ bay từ nơi này sang nơi khác mà không bị tách loại hẳn.
- Tuân thủ mọi quy định về an toàn và vệ sinh lao động khi tiến hành công trình
Trên đây là những kiến thức sưu tầm và chia sẻ về xử lý sàn trong mài sàn bê tông hiện nay. Bạn có thể liên hệ và cùng trải nghiệm với chúng tôi và nhiều hơn thế nữa qua địa chỉ:
Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ T&D Việt Nam
- Trụ sở: Số 23 ngõ 97 Khương Trung, Thanh Xuân, Hà Nội
- Cơ sở 1: 119 Lạc Long Quân, Tây Hồ, Hà Nội
- Cơ sở 2:
- Website: https://dichvusieutoc247.com/
- Hotline: 0978.135.565 – 0968.146.633
XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN SỰ QUAN TÂM, ĐỒNG HÀNH VÀ HỢP TÁC CỦA QUÝ KHÁCH HÀNG!